1 Struktur internal printer laser
Struktur internal printer laser terdiri dari empat bagian utama, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-13.
Gambar 2-13 Struktur internal printer laser
(1) Unit Laser: memancarkan sinar laser dengan informasi teks untuk mengekspos drum fotosensitif.
(2) Unit Pengumpanan Kertas: mengontrol kertas agar masuk ke printer pada waktu yang tepat dan keluar dari printer.
(3) Unit Pengembangan: Tutupi bagian drum fotosensitif yang terbuka dengan toner untuk membentuk gambar yang dapat dilihat dengan mata telanjang, dan pindahkan ke permukaan kertas.
(4) Unit Pemasangan: Toner yang melapisi permukaan kertas dicairkan dan ditempelkan dengan kuat pada kertas dengan menggunakan tekanan dan pemanasan.
2 Prinsip kerja printer laser
Printer laser adalah perangkat keluaran yang menggabungkan teknologi pemindaian laser dan teknologi pencitraan elektronik. Printer laser memiliki fungsi yang berbeda-beda karena modelnya yang berbeda, tetapi urutan kerja dan prinsipnya sama.
Mengambil printer laser HP standar sebagai contoh, urutan kerjanya adalah sebagai berikut.
(1) Ketika pengguna mengirim perintah cetak ke printer melalui sistem operasi komputer, informasi grafis yang akan dicetak terlebih dahulu diubah menjadi informasi biner melalui driver printer, dan akhirnya dikirim ke papan kontrol utama.
(2) Papan kontrol utama menerima dan menginterpretasikan informasi biner yang dikirim oleh pengemudi, menyesuaikannya dengan sinar laser, dan mengendalikan bagian laser untuk memancarkan cahaya berdasarkan informasi ini. Pada saat yang sama, permukaan drum fotosensitif diisi oleh perangkat pengisi daya. Kemudian, sinar laser dengan informasi grafis dihasilkan oleh bagian pemindai laser untuk mengekspos drum fotosensitif. Sebuah bayangan laten elektrostatik terbentuk pada permukaan drum toner setelah paparan.
(3) Setelah kartrid toner bersentuhan dengan sistem pengembang, citra laten menjadi grafik visual. Saat melewati sistem transfer, toner ditransfer ke kertas di bawah pengaruh medan listrik perangkat transfer.
(4) Setelah transfer selesai, kertas bersentuhan dengan gigi gergaji yang menghilangkan listrik, dan melepaskan muatan pada kertas ke tanah. Akhirnya, kertas memasuki sistem fiksasi suhu tinggi, dan grafik serta teks yang dibentuk oleh toner terintegrasi ke dalam kertas.
(5) Setelah informasi grafis dicetak, perangkat pembersih menghilangkan toner yang belum ditransfer, dan memasuki siklus kerja berikutnya.
Semua proses kerja di atas perlu melalui tujuh langkah: pengisian daya, pemaparan, pengembangan, transfer, penghilangan daya, perbaikan, dan pembersihan.
1>. Biaya
Agar drum fotosensitif menyerap toner sesuai dengan informasi grafis, drum fotosensitif harus diisi dayanya terlebih dahulu.
Saat ini ada dua metode pengisian daya untuk printer di pasaran, yang satu adalah pengisian korona dan yang lainnya adalah pengisian rol, keduanya memiliki karakteristiknya sendiri.
Pengisian korona adalah metode pengisian tidak langsung yang menggunakan substrat konduktif drum fotosensitif sebagai elektroda, dan kawat logam yang sangat tipis ditempatkan di dekat drum fotosensitif sebagai elektroda lainnya. Saat menyalin atau mencetak, tegangan yang sangat tinggi diberikan pada kawat, dan ruang di sekitar kawat membentuk medan listrik yang kuat. Di bawah aksi medan listrik, ion dengan polaritas yang sama dengan kawat korona mengalir ke permukaan drum fotosensitif. Karena fotoreseptor pada permukaan drum fotosensitif memiliki resistansi tinggi dalam gelap, muatan tidak akan mengalir, sehingga potensial permukaan drum fotosensitif akan terus meningkat. Ketika potensial naik ke potensial penerimaan tertinggi, proses pengisian berakhir. Kerugian dari metode pengisian ini adalah mudah menghasilkan radiasi dan ozon.
Pengisian daya rol pengisi daya adalah metode pengisian daya kontak yang tidak memerlukan tegangan pengisian tinggi dan relatif ramah lingkungan. Oleh karena itu, sebagian besar printer laser menggunakan rol pengisi daya untuk pengisian daya.
Mari kita ambil pengisian rol pengisian sebagai contoh untuk memahami seluruh proses kerja printer laser.
Pertama, bagian sirkuit tegangan tinggi menghasilkan tegangan tinggi, yang mengisi permukaan drum fotosensitif dengan listrik negatif seragam melalui komponen pengisian. Setelah drum fotosensitif dan rol pengisian berputar secara serempak selama satu siklus, seluruh permukaan drum fotosensitif terisi dengan muatan negatif seragam, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-14.
Gambar 2-14 Diagram skema pengisian
2>. paparan
Eksposur dilakukan di sekitar drum fotosensitif, yang disinari dengan sinar laser. Permukaan drum fotosensitif merupakan lapisan fotosensitif, yang melapisi permukaan konduktor paduan aluminium, dan konduktor paduan aluminium tersebut dibumikan.
Lapisan fotosensitif adalah material fotosensitif yang dicirikan oleh sifat konduktifnya saat terpapar cahaya, dan bersifat isolator sebelum terpapar. Sebelum terpapar, muatan seragam diisi oleh perangkat pengisi daya, dan area yang disinari setelah disinari laser akan segera menjadi konduktor dan berkonduksi dengan konduktor paduan aluminium, sehingga muatan tersebut dilepaskan ke tanah untuk membentuk area teks pada kertas cetak. Area yang tidak disinari laser tetap mempertahankan muatan aslinya, membentuk area kosong pada kertas cetak. Karena citra karakter ini tidak terlihat, maka disebut citra laten elektrostatik.
Sensor sinyal sinkron juga dipasang di pemindai. Fungsi sensor ini adalah untuk memastikan jarak pemindaian konsisten sehingga sinar laser yang disinari pada permukaan drum fotosensitif dapat mencapai efek pencitraan terbaik.
Lampu laser memancarkan sinar laser berisi informasi karakter, yang menyinari prisma reflektif multifaset yang berputar. Prisma reflektif memantulkan sinar laser ke permukaan drum fotosensitif melalui kelompok lensa, sehingga memindai drum fotosensitif secara horizontal. Motor utama menggerakkan drum fotosensitif agar terus berputar untuk mewujudkan pemindaian vertikal drum fotosensitif oleh lampu pemancar laser. Prinsip pencahayaan ditunjukkan pada Gambar 2-15.
Gambar 2-15 Diagram skema paparan
3>. pengembangan
Pengembangan adalah proses penggunaan prinsip tolakan sesama jenis dan tarik menarik berlawanan jenis muatan listrik untuk mengubah citra laten elektrostatik yang tak kasat mata menjadi grafis yang tampak. Terdapat perangkat magnet di tengah rol magnetik (juga disebut rol magnetik pengembang, atau singkatnya rol magnetik), dan toner di dalam wadah serbuk mengandung zat magnetik yang dapat diserap oleh magnet, sehingga toner harus ditarik oleh magnet di tengah rol magnetik pengembang.
Saat drum fotosensitif berputar ke posisi yang bersentuhan dengan roller magnetik yang sedang berkembang, bagian permukaan drum fotosensitif yang tidak disinari laser memiliki polaritas yang sama dengan toner, dan tidak akan menyerap toner; sedangkan bagian yang disinari laser memiliki polaritas yang sama dengan toner. Sebaliknya, menurut prinsip tolak menolak sesama jenis dan tarik menarik berlawanan jenis, toner diserap pada permukaan drum fotosensitif tempat laser disinari, dan kemudian grafik toner yang terlihat terbentuk di permukaan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-16.
Gambar 2-16 Diagram prinsip pengembangan
4>. pencetakan transfer
Ketika toner dipindahkan ke area kertas cetak dengan drum fotosensitif, terdapat perangkat transfer di bagian belakang kertas untuk memberikan tekanan tinggi pada bagian belakang kertas. Karena tegangan perangkat transfer lebih tinggi daripada tegangan area paparan drum fotosensitif, grafik dan teks yang dibentuk oleh toner dipindahkan ke kertas cetak di bawah pengaruh medan listrik perangkat pengisian, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-17. Grafik dan teks muncul di permukaan kertas cetak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-18.
Gambar 2-17 Diagram skema pencetakan transfer (1)
Gambar 2-18 Diagram skema pencetakan transfer (2)
5>. Menghilangkan listrik
Ketika gambar toner ditransfer ke kertas cetak, toner hanya menutupi permukaan kertas, dan struktur gambar yang dibentuk oleh toner mudah rusak selama proses pemindahan kertas cetak. Untuk memastikan integritas gambar toner sebelum fiksasi, setelah transfer, gambar akan melewati perangkat penghilang statis. Fungsinya adalah untuk menghilangkan polaritas, menetralkan semua muatan, dan membuat kertas netral sehingga kertas dapat masuk ke unit fiksasi dengan lancar dan memastikan kualitas hasil cetak produk, ditunjukkan pada Gambar 2-19.
Gambar 2-19 Diagram skema eliminasi daya
6>. memperbaiki
Pemanasan dan fiksasi adalah proses pemberian tekanan dan pemanasan pada gambar toner yang terserap pada kertas cetak untuk melelehkan toner dan merendamnya ke dalam kertas cetak sehingga membentuk grafik yang kuat pada permukaan kertas.
Komponen utama toner adalah resin, titik leleh toner sekitar 100°C, dan suhu rol pemanas unit pemasangan sekitar 180°C.
Selama proses pencetakan, ketika suhu fuser mencapai suhu yang telah ditentukan sekitar 180°C Ketika kertas yang menyerap toner melewati celah antara rol pemanas (juga dikenal sebagai rol atas) dan rol karet bertekanan (juga dikenal sebagai rol bawah bertekanan), proses peleburan akan selesai. Suhu tinggi yang dihasilkan memanaskan toner, yang melelehkan toner di atas kertas, sehingga membentuk gambar dan teks padat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-20.
Gambar 2-20 Diagram prinsip pemasangan
Karena permukaan rol pemanas dilapisi dengan lapisan yang tidak mudah menempel pada toner, toner tidak akan menempel pada permukaan rol pemanas akibat suhu tinggi. Setelah terpasang, kertas cetak dipisahkan dari rol pemanas oleh cakar pemisah dan dikeluarkan dari printer melalui rol pengumpan kertas.
Proses pembersihannya adalah dengan mengikis toner pada drum fotosensitif yang belum dipindahkan dari permukaan kertas ke tempat pembuangan toner limbah.
Selama proses transfer, gambar toner pada drum fotosensitif tidak dapat sepenuhnya ditransfer ke kertas. Jika tidak dibersihkan, toner yang tersisa di permukaan drum fotosensitif akan terbawa ke siklus pencetakan berikutnya, merusak gambar yang baru dihasilkan, sehingga memengaruhi kualitas cetak.
Proses pembersihan dilakukan oleh pengikis karet, yang berfungsi untuk membersihkan drum fotosensitif sebelum siklus pencetakan drum fotosensitif berikutnya. Karena bilah pengikis pembersih karet tahan aus dan fleksibel, bilahnya membentuk sudut potong dengan permukaan drum fotosensitif. Ketika drum fotosensitif berputar, toner yang menempel pada permukaan dikikis ke dalam wadah toner bekas oleh pengikis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-21.
Gambar 2-21 Diagram skema pembersihan
Waktu posting: 20-Feb-2023