1 Struktur internal printer laser
Struktur internal printer laser terdiri dari empat bagian utama, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-13.
Gambar 2-13 Struktur internal printer laser
(1) Unit laser: memancarkan balok laser dengan informasi teks untuk mengekspos drum fotosensitif.
(2) Unit Pakan Kertas: Kontrol kertas untuk memasukkan printer pada waktu yang tepat dan keluar dari printer.
(3) Unit yang sedang berkembang: Tutupi bagian yang terbuka dari drum fotosensitif dengan toner untuk membentuk gambar yang dapat dilihat oleh mata telanjang, dan mentransfernya ke permukaan kertas.
(4) Unit Pemasangan: Toner yang menutupi permukaan kertas dilebur dan dipasang dengan kuat di atas kertas menggunakan tekanan dan pemanasan.
2 Prinsip Kerja Printer Laser
Printer laser adalah perangkat output yang menggabungkan teknologi pemindaian laser dan teknologi pencitraan elektronik. Printer laser memiliki fungsi yang berbeda karena model yang berbeda, tetapi urutan kerja dan prinsipnya sama.
Mengambil printer laser HP standar sebagai contoh, urutan kerja adalah sebagai berikut.
(1) Ketika pengguna mengirimkan perintah cetak ke printer melalui sistem operasi komputer, informasi grafis yang akan dicetak pertama kali dikonversi menjadi informasi biner melalui driver printer, dan akhirnya dikirim ke papan kontrol utama.
(2) Papan kontrol utama menerima dan menafsirkan informasi biner yang dikirim oleh pengemudi, menyesuaikannya ke balok laser, dan mengontrol bagian laser untuk memancarkan lampu sesuai dengan informasi ini. Pada saat yang sama, permukaan drum fotosensitif diisi oleh perangkat pengisian daya. Kemudian balok laser dengan informasi grafis dihasilkan oleh bagian pemindaian laser untuk mengekspos drum fotosensitif. Gambar laten elektrostatik terbentuk pada permukaan drum toner setelah paparan.
(3) Setelah kartrid toner bersentuhan dengan sistem pengembangan, gambar laten menjadi grafik yang terlihat. Saat melewati sistem transfer, toner ditransfer ke kertas di bawah aksi medan listrik perangkat transfer.
(4) Setelah transfer selesai, kertas menghubungi gigi gergaji yang mengurangi listrik, dan melepaskan muatan di atas kertas ke tanah. Akhirnya, ia memasuki sistem pemasangan suhu tinggi, dan grafik dan teks yang dibentuk oleh toner diintegrasikan ke dalam kertas.
(5) Setelah informasi grafik dicetak, perangkat pembersih menghapus toner yang tidak ditransfer, dan memasuki siklus kerja berikutnya.
Semua proses kerja di atas harus melalui tujuh langkah: pengisian, paparan, pengembangan, transfer, eliminasi daya, memperbaiki, dan membersihkan.
1>. Mengenakan biaya
Untuk membuat drum fotosensitif menyerap toner sesuai dengan informasi grafis, drum fotosensitif harus dibebankan terlebih dahulu.
Saat ini ada dua metode pengisian daya untuk printer di pasaran, satu adalah pengisian Corona dan yang lainnya menagih pengisian roller, yang keduanya memiliki karakteristik mereka.
Pengisian Corona adalah metode pengisian tidak langsung yang menggunakan substrat konduktif drum fotosensitif sebagai elektroda, dan kawat logam yang sangat tipis ditempatkan di dekat drum fotosensitif sebagai elektroda lainnya. Saat menyalin atau mencetak, tegangan yang sangat tinggi diterapkan pada kawat, dan ruang di sekitar kawat membentuk medan listrik yang kuat. Di bawah aksi medan listrik, ion dengan polaritas yang sama dengan kawat korona mengalir ke permukaan drum fotosensitif. Karena fotoreseptor pada permukaan drum fotosensitif memiliki resistensi tinggi dalam gelap, muatan tidak akan mengalir, sehingga potensi permukaan drum fotosensitif akan terus meningkat. Ketika potensi naik ke potensi penerimaan tertinggi, proses pengisian berakhir. Kerugian dari metode pengisian ini adalah mudah untuk menghasilkan radiasi dan ozon.
Pengisian daya pengisian roller adalah metode pengisian kontak, yang tidak memerlukan tegangan pengisian yang tinggi dan relatif ramah lingkungan. Oleh karena itu, sebagian besar printer laser menggunakan rol pengisian daya untuk mengisi daya.
Mari kita ambil pengisian roller pengisian daya sebagai contoh untuk memahami seluruh proses kerja printer laser.
Pertama, bagian sirkuit tegangan tinggi menghasilkan tegangan tinggi, yang mengisi permukaan drum fotosensitif dengan listrik negatif yang seragam melalui komponen pengisian. Setelah drum fotosensitif dan roller pengisian memutar secara serempak untuk satu siklus, seluruh permukaan drum fotosensitif diisi dengan muatan negatif yang seragam, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-14.
Gambar 2-14 Diagram Skema Pengisian
2>. paparan
Eksposur dilakukan di sekitar drum fotosensitif, yang terpapar dengan balok laser. Permukaan drum fotosensitif adalah lapisan fotosensitif, lapisan fotosensitif menutupi permukaan konduktor paduan aluminium, dan konduktor paduan aluminium dibumikan.
Lapisan fotosensitif adalah bahan fotosensitif, yang ditandai dengan konduktif ketika terpapar cahaya, dan isolasi sebelum paparan. Sebelum paparan, muatan seragam dibebankan oleh perangkat pengisian daya, dan tempat yang diiradiasi setelah diiradiasi oleh laser akan dengan cepat menjadi konduktor dan melakukan dengan konduktor paduan aluminium, sehingga muatan dilepaskan ke tanah untuk membentuk area teks pada kertas cetak. Tempat yang tidak diiradiasi oleh laser masih mempertahankan muatan asli, membentuk area kosong di atas kertas cetak. Karena gambar karakter ini tidak terlihat, ia disebut gambar laten elektrostatik.
Sensor sinyal sinkron juga dipasang di pemindai. Fungsi sensor ini adalah untuk memastikan bahwa jarak pemindaian konsisten sehingga sinar laser diiradiasi pada permukaan drum fotosensitif dapat mencapai efek pencitraan terbaik.
Lampu laser memancarkan sinar laser dengan informasi karakter, yang bersinar pada prisma reflektif multi-faceted yang berputar, dan prisma reflektif mencerminkan balok laser ke permukaan drum fotosensitif melalui kelompok lensa, sehingga memindai drum fotosensitif secara horizontal. Motor utama menggerakkan drum fotosensitif untuk terus berputar untuk mewujudkan pemindaian vertikal drum fotosensitif oleh lampu pemancar laser. Prinsip paparan ditunjukkan pada Gambar 2-15.
Gambar 2-15 Diagram skematik dari suatu paparan
3>. perkembangan
Pengembangan adalah proses penggunaan prinsip tolakan sesama jenis dan objek tarik lawan jenis dari muatan listrik untuk mengubah gambar laten elektrostatik yang tidak terlihat oleh mata telanjang menjadi grafik yang terlihat. Ada perangkat magnet di tengah rol magnetik (juga disebut roller magnetik yang berkembang, atau rol magnetik secara singkat), dan toner di tempat sampah mengandung zat magnetik yang dapat diserap oleh magnet, sehingga toner harus ditarik oleh magnet di tengah roller magnetik yang berkembang.
Ketika drum fotosensitif berputar ke posisi di mana ia bersentuhan dengan rol magnetik yang berkembang, bagian dari permukaan drum fotosensitif yang tidak diiradiasi oleh laser memiliki polaritas yang sama dengan toner, dan tidak akan menyerap toner; Sementara bagian yang diiradiasi oleh laser memiliki polaritas yang sama dengan toner sebaliknya, sesuai dengan prinsip penarikan sesama jenis dan lawan jenis, toner diserap pada permukaan drum fotosensitif di mana laser diiradiasi, dan kemudian grafik toner yang terlihat terbentuk pada permukaan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-16.
Gambar 2-16 Diagram Prinsip Pengembangan
4>. Transfer Pencetakan
Ketika toner ditransfer ke sekitar kertas pencetakan dengan drum fotosensitif, ada perangkat transfer di bagian belakang kertas untuk menerapkan transfer tekanan tinggi ke bagian belakang kertas. Karena tegangan perangkat transfer lebih tinggi dari tegangan area paparan drum fotosensitif, grafik, dan teks yang dibentuk oleh toner ditransfer ke kertas cetak di bawah aksi medan listrik perangkat pengisian daya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-17. Grafik dan teks muncul di permukaan kertas pencetakan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-18.
Gambar 2-17 Diagram skematik pencetakan transfer (1)
Gambar 2-18 Diagram Skema Pencetakan Transfer (2)
5>. Menghilangkan listrik
Ketika gambar toner ditransfer ke kertas pencetakan, toner hanya menutupi permukaan kertas, dan struktur gambar yang dibentuk oleh toner mudah dihancurkan selama proses penyampaian kertas cetak. Untuk memastikan integritas gambar toner sebelum memperbaiki, setelah transfer, itu akan melewati perangkat eliminasi statis. Fungsinya adalah untuk menghilangkan polaritas, menetralkan semua muatan dan membuat kertas netral sehingga kertas dapat memasukkan unit pemasangan dengan lancar dan memastikan pencetakan output kualitas produk, ditunjukkan pada Gambar 2-19.
Gambar 2-19 Diagram Skema Penghapusan Daya
6>. pemasangan
Pemanasan dan pemasangan adalah proses menerapkan tekanan dan pemanasan pada gambar toner yang diadsorpsi pada kertas pencetakan untuk melelehkan toner dan membenamkannya ke dalam kertas pencetakan untuk membentuk grafik yang kokoh di permukaan kertas.
Komponen utama toner adalah resin, titik lebur toner adalah sekitar 100°C, dan suhu rol pemanas unit pemasangan adalah sekitar 180°C.
Selama proses pencetakan, ketika suhu fuser mencapai suhu yang telah ditentukan sekitar 180°C Ketika kertas yang menyerap toner melewati celah antara rol pemanas (juga dikenal sebagai roller atas) dan rol karet tekanan (juga dikenal sebagai tekanan rol bawah, rol bawah), proses peleburan akan selesai. Suhu tinggi yang dihasilkan memanaskan toner, yang melelehkan toner di atas kertas, sehingga membentuk gambar dan teks padat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-20.
Gambar 2-20 Diagram Prinsip Perbaikan
Karena permukaan rol pemanas dilapisi dengan lapisan yang tidak mudah untuk melekat pada toner, toner tidak akan menempel pada permukaan rol pemanas karena suhu tinggi. Setelah diperbaiki, kertas cetak dipisahkan dari rol pemanas oleh cakar pemisahan dan dikirim keluar dari printer melalui rol umpan kertas.
Proses pembersihan adalah untuk mengikis toner pada drum fotosensitif yang belum ditransfer dari permukaan kertas ke tempat sampah limbah.
Selama proses transfer, gambar toner pada drum fotosensitif tidak dapat sepenuhnya ditransfer ke kertas. Jika tidak dibersihkan, toner yang tersisa di permukaan drum fotosensitif akan dibawa ke siklus pencetakan berikutnya, menghancurkan gambar yang baru dihasilkan. , dengan demikian mempengaruhi kualitas cetak.
Proses pembersihan dilakukan oleh pengikis karet, yang fungsinya adalah membersihkan drum fotosensitif sebelum siklus pencetakan drum fotosensitif berikutnya. Karena bilah scraper pembersih karet tahan terhadap keausan dan fleksibel, bilah membentuk sudut potong dengan permukaan drum fotosensitif. Ketika drum fotosensitif berputar, toner pada permukaan dikikis ke dalam toner limbah oleh scraper, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-21 yang ditunjukkan.
Gambar 2-21 Diagram skematik pembersihan
Waktu posting: Feb-20-2023